三菱树脂是热塑性树脂，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能坚持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包含含全部聚合树脂和部分缩合树脂。

 

　　三菱树脂具有优异的绝缘性能，对腐蚀性介质安稳，可作为高频率的电解质。弱极性与极性的树脂可用于中频率的电工技术。强极性树脂只能作为低频率的介电体。

 

　　三菱树脂产品是专门应用于出产热熔型路标漆，具有色彩浅、抗黄变及热安稳性好的特性。在路标漆要求的典型施工温度范围内，该树脂具有优秀的粘度安稳性及活动一致性，其涂层附着力强，硬度高、抗磨性好及抗污染等长处，并对施工环境不造成污染。

 

　　热固性树脂加热后产生化学变化，逐步硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包含大部分的缩合树脂，热固性树脂的长处是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。

 

　　指在加热、加压下或在固化剂、紫外光效果下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或活动，具有可塑性，可制成必定形状，一起又发生化学反应而交联固化；有时放出一些副产物，如水等。此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或活动;温度过高，则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的根本区别。

 

　　在塑料工业开展初期，热固性树脂所占比例很大，一般在50%以上。跟着石油化工的开展，热塑性树脂产值剧增，到80年代，热固性树脂在国际合成树脂总产值中仅占10%～20%。

 

　　热固性树脂在固化后，因为分子间交联，形成网状结构，因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸安稳性好，但性脆。因此绝大多数热固性树脂在成型为制品前，都参加各种增强资料，如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强，制成增强塑料。在热固性树脂中，参加增强资料和其他添加剂，如固化剂、着色剂、润滑剂等，即能制成热固性塑料，有的呈粉状、粒状，有的作成团状、片状，统称模塑料。热固性塑料常用的加工办法有模压、层压、传递模塑、浇铸等，某些品种还可用于打针成型。

 

　　热固性树脂多用缩聚（见聚合）法出产。常用热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺等。热固性树脂主要用于制作增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等，还有适当数量用于胶粘剂和涂料。